d149c1b3

Архивы за Январь 18th, 2022

Силикон для форм

Силиконовая конфигурация производится из 2-ух типов силиконовых компаундов:

Полимер для фигур на базе олова.

Полимер для фигур на базе платины.

Эти силиконы именуются силиконы формирующие (заливочные силиконы). Наименование по технологии изготовления фигур, другими словами это жидкий полимер заливающейся в фигуру. Полимер формирующий применяется для изготовления: лепнины (слепки, розетки, статуэтки, фигуры, свечки, мыла), керамики, изготовления подкладок, литье металлов, производстве пищевых фигур.

Для любого вида изделия необходимо верно выбрать полимер для фигур. 1-ое, значительное деление между силиконов для фигур — это катализаторы (отвердители) на базе олова и платины, которые применяются при производстве формирующего силикона.

Полимер для фигур на базе олова — это жидкий элемент А, перемешиваемый с некрепким компонентом В (загуститель на базе олова, катализатор). Такой полимер для фигур не в состоянии использоваться в пищевой индустрии.

Полимер для фигур на базе олова применяется в изготовлении фигур для производства изделий из бетона, гипса, штукатурки ( штукатурных и цементных каш) полиуретанов, полиэфирных смол, воска, парафина, некрепких пластиков.

Полимер на олове – доступный полимер и он используется для литья полиуретанов, смол, парафина, воска, гипса, бетона, цементных и штукатурных каш, некрепких пластиков. Также известен силикон для отливки фигур для протезов.

Полимер на базе титана — данный полимер дешевле по цене, чем полимер на базе олова. Однако превосходства его такие, как надежность применения формы, стойкость и вероятность использовать в пищевой индустрии, медицине.

Полимер на базе титана не имеет усадку. Это самый лучший полимер для производства фигур. Полимер на базе титана имеет спектр рабочих температур от -60 до +300 C. Полимер на базе катализатора великан стоек к атмосферным действиям, УФ излучению, радиации.

Полимер на платиновом катализаторе — это полимер, бинарный материал Но и В, где В — загуститель катализатор на базе платины. Данный полимер для производства фигур с отличными качествами на разрыв, эластичность, упругость.

Такой платинный полимер долговечен и процесс формовки имеет больше циклов, чем полимер для фигур на олове. Полимер на базе платины известен из-за минимальной усадки. Формирующий компаундн на базе платины используется для формования полиуретанов, формования полиэфирных смол, воска, парафина.

В строительной области из-за удобства и простоты применения, производятся формы для формования бетона, цементных и штукатурных каш, пластика, и полимер, применяющейся для отливки и изготовления фигур синтетического камня.

Полимер на платиновом катализаторе — это природоохранный материал без аромата и не токсичен. Потому такой полимер нашел широкое применение в пищевой индустрии и будет называться — пищевой полимер. Пищевой полимер используется при производстве фигур для выпечки, конфет, шоколада.

Характеристики силикона для производства фигур:

— верность по шкале Впадина: нежный полимер применяется для производства трудных фигур, а с повышенной твердостью полимер используется при изготовлении силиконовых фигур для производства крупногабаритных изделий с непосредственной фигурой.

— вязкость силикона для фигур — это значительная черта силикона. С невысокой вязкостью жидкий полимер для фигур дает возможность лучше захлестнуть трудную фигуру, где трудный ландшафт и орнамент.

— время жизни силикона для фигур — данный уровень источника силикона для производства силиконовой формы важен с позиции подготовки технологии изготовления фигур.

Данная черта показывает время, в течении которого полимер остается некрепким, когда его перемешивают с компонентом отвержения. Можно сообщить подходящее время жизни. От данной характеристики находится в зависимости качество заливки формы.

А конкретнее:

— надежность на разрыв силиконовой формы.

— оттенок силикона для фигур.

— ингибаторы силикона для фигур. Это реакция силикона, при котором формовка вполне может быть замедленна либо целиком остановлена.

Силиконовая конфигурация производится из формирующего силикона исходя из использования:

— полимер для однократных мгновенных фигур, такой полимер дает возможность снимать точные формы с живых субъектов.

— полимер для фигур при производстве фигур для свеч, изготовления фигур для производства мыла.

— полимер для производства кукол.

— полимер для пищевых фигур, изготовления кондитерских лакомств, конфет, выпечки.

— полимер для фигур с огромным тиражом.

Помимо силикона для фигур в технологии производстве фигур, должны находиться разные присадки для силикона, также размягчители, загустители, деаэраторы, пигменты для силикона, смывка силикона, отбеливатель силикона, анти прилипатели. Эти элементы позволят улучшить процесс производства фигур.

Приобретение мини-литейного завода – готовый бизнес с быстрым стартом

Литье – один из способов обработки разных металлов. Благодаря ему можно формировать объекты различного объема и конфигурации. Это наиболее простой и подходящий метод, который проводится при помощи особого оборудования.

В настоящее время очень многие изготовители могут предложить сооружение мини-завода «под ключ». Это означает, что будет спроектирован персональный проект литейного завода, расположение положения цехов, расположения оборудования, доставление всех нужных коммуникаций.

Это рентабельно, поскольку:

изготовители в точности рассчитывают нужную производственную площадь;
наиболее эффективно располагают коммуникации;
предлагают общий диапазон услуг по наладке оборудования;
покупая автозавод «под ключ», можно подходить к процессу изготовления.

Если выбор выполнен в пользу такого комплекса, то очередным шагом в компании бизнеса будет поиск клиентов. Изделия из литейного сплава пользуются огромным спросом почти во всех секторах экономики индустрии.

А конкретнее:

станкостроении;
авто области;
приборостроении;
изготовлении домашней техники;
кораблестроении;
изготовлении лечебного и стоматологического оборудования;
филигранном художестве;
производстве объектов рисунка дома и приусадебного отдела;
области стройматериалов.

Превосходства мини-завода как раз в малогабаритных габаритах и возможности выполнять изделия незначительными партиями. Довольно часто большие предприятия обязаны отказывать мелкооптовым клиентам, так как перенастройка оборудования достаточно трудна.

А мини-завод – это автоматический комплекс: что бы перейти на свежий тип выпускаемых изделий либо железных болванок нужно только привнести перемены в компьютерный комплекс и сделать свежие пресс-формы.

А стоимость не обычных компонентов по персональному предзаказу во много раз выше стандартного изготовления. Вторым плюсом мини-заводов «под ключ», считается то, что они разработаны так, что могут обрабатывать любые виды металлов, тогда как крупномасштабные линии имеют для этого некоторые цеха.

При помощи разливательного оборудования можно выполнять компоненты и болванки из следующих типов сплава:

чугуна;
стали;
меди;
алюминия;
бронзы;
латуни.

Сталь – наиболее известный сплав для производства разных компонентов. Данный материал обширно применяется в автомобилестроении и станкостроении благодаря собственным большим данным стабильности и пластичности.

Более знамениты и изделия из чугуна. Самый большой спрос предлагают мебельные компании, которые производят металлические детали мебели и рисунка.

Алюминий – один из наиболее популярных типов сплава, он характеризуется податливостью к обработке, легкостью, а прибавление в состав магния либо меди гарантирует хорошую надежность продукту. Технологии сегодняшнего оборудования дают возможность отливаться алюминиевые компоненты и болванки любой категории сложности, конфигурации.

Исходя из марки сплава, вида, объема, формы грядущей отливки, выбирается наиболее оптимальный и экономически основательный метод литья. Сейчас есть около 50 методик.

Однако наиболее популярными являются следующие:

литье в кокиль;
литье под давлением;
в песочные формы;
по выплавляемым моделям.

Кокиль – модель-форма, в которую гасится жидкий сплав, после остывания выходит готовое изделие. Это наиболее распространенный метод литья.

Но, он требует огромного мастерства на раунде производства кокиля. В связи с тем что тут принципиальна пунктуальность, так как от качества формы зависит конечный итог.

Литье под давлением также один из распространенных способов. Для него применяют специальные автоматические автомашины. Для разных сплавов металлов применяют либо метод невысокого давления, либо большого.

Литье в земельные либо песочные формы – один из наиболее античных способов, однако им с успехом пользуются и по нынешний день. Данный метод подходит для единых и больших компонентов, благодаря ему можно отливаться изделия массой до 40 т.

Для чего нужна 3D Визуализация

3D Визуализация – это образование фотореалистичной иллюстрации при подготовке любого сегодняшнего дизайн-проекта. Для конструктора, дизайнера, живописца либо проектировщика высококачественная визуализация считается закладом удачного уточнения проекта у клиента по целому ряду причин.

А конкретнее:

— содействует подготовке высококачественного и заслуживающего проекта, так как конструирование происходит в многомерном пространстве в режиме настоящего времени,

— форсирует процессы уточнения с заказчиками и позволяет получить согласие и заявление представленного вида клиенту,

— содействует простому общению и взаимопониманию между клиентом и заказчиком,

— помогает избежать излишних поправок, недовольств и переделок,

— гарантирует дизайнера/конструктора высококачественным кошельком реализованных проектов для презентации собственных перспектив всем причастным лицам и вероятным клиентам,

— существенно упрощает взаимодействие с поставщиками и субподрядчиками,

— сберегает время клиента и исполнителя, так как явная иллюстрация отражает мысль и вполне может быть передана в электронном виде.

По этим основаниям архитекторы и дизайнеры обожают работать с 3D визуализаторами, довольно часто в созидательном тандеме. Все мысли и планы создателя должны быть правильно визуализированы, другими словами обернуты в заслуживающие картинки, отлично представляющие сущность проекта и концепции.

Каждая визуализация невероятна без ориентировочного образования трехмерной модификации субъекта в студии 3Д Визуализации. В работе 3D Визуализатора есть 2 вида визуализаций.

А конкретнее – неоконченная и последняя:

Неоконченная 3D Визуализация.

Неоконченная многомерная визуализация – это первый раунд взаимодействия дизайнера/конструктора и клиента. Она предоставляет совместное представление об идее, помогает осознать, верно ли было составлено техзадание и правильно ли дизайнер/зодчий осознал просьбы клиента.

На неоконченной визуализации могут быть не в точности, а примерно намечены объекты дизайна либо рабочего места – но несмотря на это есть определенные структуры, цветная палитра, образ, расположение духа. Тут принципиальна скорость выполнения и внимание к элементам.

При компетентной работе 3D визуализатора и интересе к элементам, заключительный примерный проект сумеет служить результатом работы дизайнера/конструктора и быть слаженным клиентом в роли окончательного. На базе слаженного наброска в ряде всевозможных случаев можно готовить проект к подаче.

Последняя 3D Визуализация.

Последняя многомерная визуализация – это автономная и весьма тщательная работа 3D визуализатора. В большинстве случаев, это уникальные субъекты, за которые покупатели способны платить большие деньги.

К последней визуализации стоит подходить, если согласована неоконченная часть. Сейчас может быть отчетливое осознание, с какими поставщиками Вы будете работать, в связи с тем что последняя визуализация должна быть предельно реальной и принимать во внимание все мелочи и моменты.

На этом раунде, в большинстве случаев, в проект срабатывают все детали рисунка и теперь установлены точные изготовители с артикулами поставщиков. Также принципиально учесть размещение и модель внешней проводки и технических систем, размещение вытяжек, выключателей, подсветки.

Установить артикулы вделываемой техники. По мере надобности — сделать 3D модификации данной техники и «встроить» ее в будущее место. Труд данный весьма тщательный и занимает очень много времени. Но несмотря на это при подобном раскладе реально избежать многих погрешностей при сооружении и ликвидировать раздражение заказчика.

Визуализация позволяет представить грядущий субъект в предельно реальном виде. При совершении визуализаций у нас есть возможность представить проект в разных световых оформлениях, назначить и сопоставить разные структуры, цветные решения и применяемые элементы.

Прибавляя вечерние и дневные сцены, вписывая субъект в окружающее место, прибавляя настоящие виды из окна либо окружающий рельеф и погоду, мы с Вами достигаем той реалистичности. Такая подача помогает ликвидировать колебания заказчика, прибирает отрицания и весьма помогает в ходе стройки.

Чем лучше и живее сделана визуализация – тем легче и стремительней выйдет увязать ее с клиентом. На самом деле, оптимальные «картинки» — это и есть итог работы дизайнера/конструктора, за которые заказчик платит денежные средства.

В 2013 году Эпл может реализовать 101,6 млрд iPod

В 2013 году Эпл может реализовать 101,6 млрд iPod

В 2016 году Эпл может реализовать около 101,6 млрд микропланшетов iPod, рассказывает Electronista ссылаясь на специалиста Canaccord Genuity Майкла Уокли. «После внушительного производства Retina-модели iPod 4-го поколения и нового iPod мини мы ждем крайне мощных реализаций iPod в торжественный квартал», — заявил специалист в докладе для трейдеров.

«На самом деле, во время выяснения Эпл брать за iPod мини на 170 долларов США меньше, чем за подобные версии iPod 4-го поколения, и состязательных расценках по сравнению с не менее доступными продуктами от Google и прочих Android-производителей мы ждем мощных реализаций iPod мини, и в особенности в качестве презента в торжественный квартал, — говорит Уокли. — И более того, мы считаем, что iPod мини ощутимо увеличит интернациональный многопланшетный рынок Эпл и вызовет крепкие реализации на протяжении 2013 года по мере повышения интернациональной дистрибуции».

Для аналогии, у Amazon предполагаются реализации 10,7 млрд микропланшетов, у «Самсунг» — 8,4 млрд. При этом «Самсунг» должна без проблем перегнать Эпл по продажам телефонов, а конкретнее 303,6 против 193,9 млрд, по сценарию Уокли. Совместно эти 2 компании будут контролировать больше пятидесяти процентов всемирного рынка телефонов. Следующий обозримый соперник — Huawei — реализует в 2016 году лишь 47,9 млрд телефонов.

Видео
Январь 2022
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
« Дек   Фев »
 12
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930
31